Bericht Februar 2026
Um zu verstehen, warum und wie wir KI-Garn hergestellt haben, ist es wichtig, den historischen Kontext zu betrachten. In einer Periode der Aufklärung vor einem Jahrhundert, in der billige Veröffentlichungen zugänglich waren und der Liberalismus zunahm, trat das, was wir heute als Kink bezeichnen, aus dem Schatten. Zunächst durch das geschriebene Wort, dann durch die Illustrationen. Nach dem autoritären Nationalismus, der die Begeisterung für Nischen unterdrückte, wurde das Interesse nach dem Zweiten Weltkrieg, insbesondere in Japan, durch die Fotografie und später durch Video erweitert.
Die Nachfrage nach Fesselseilen war unbedeutend. Wie die von Lesern eingesandten Bilder im Kitan Club bis Mitte der 1970er Jahre belegen, ist so ziemlich alles zu sehen, was flexibel und knotbar ist. Eikichi Osada verwendete ausschließlich Baumwolle. Toshiyuki Suma und Chimuo Nureki, dann Kenji Matsui und Akechi Denki wechselten von den schwindenden Beständen an japanischem Hanf aus der Zeit vor dem Verbot zu bengalischer Jute wegen ihrer hervorragenden Eigenschaften für Shibari, und die meisten japanischen Kinbakushi folgten diesem Beispiel.
Das Internet hatte einen enormen Einfluss und förderte zunächst das Interesse an Kink, da die Informationen grenzenlos wurden und nationale Vorschriften unwirksam wurden. Das Phänomen "50 Shades" war ein Katalysator für Millionen von Menschen, die sich der Normalität erwachsener Fantasien bewusst wurden. Innerhalb eines Jahrzehnts vollzog sich ein Wandel vom Konsumenten zum Praktiker. Die Zuschauer begnügten sich nicht mehr mit dem Surfen auf spezialisierten Websites, sondern wollten selbst aktiv werden.
Das hat zu einem bemerkenswerten Wachstum geführt. Aber Seile sind für ganz unterschiedliche Anwendungen gemacht. Jeder hat das Recht, das auszuwählen und zu beschaffen, was er möchte. Ich wollte das Beste. Da dies eine große Menge bedeutete, musste ich es der Gemeinschaft zur Verfügung stellen. Als ich mich eingehender mit dem Material, der Industrie, dem Prozess und der Technik beschäftigte, wurde mir klar, dass die verfügbaren Garnqualitäten nicht den Anforderungen an die Längsfestigkeit und Weichheit eines Shibari-Asanawa-Seils entsprachen.
Im Unterschied zu den Jute-Börsenklassifizierungen wird die Rohfaserqualität bei der Sortierung im Werk in 7 Stufen ausgewählt: ODI, D1/2/3, E1, SMR und Schneiden. Es gibt 3 grundlegende Garnqualitäten: Hessian, Sacking und Carpet Backing.
Hessisch ist ein allgemeines Garn für Anwendungen, bei denen Sackgarne zu grob sind. Es wird für die Herstellung von Tüchern, Einkaufstaschen, feineren Säcken, landwirtschaftlichen Bindemitteln (Schnüre, Bindfäden und Seile) und Kunsthandwerk verwendet. Bei der Verwendung von D2/3-Material müssen Garne mit mittlerer Feinheit lockerer gesponnen werden, damit sie flexibel genug sind, um relativ eng gewebt zu werden. Sackleinen ist ein strapazierfähigeres Garn aus billigem E1- und SMR-Material, das in der Regel mehrfach gezwirnt wird, um ein Brechen des Sackes zu vermeiden. Carpet Backing, z. B. CRM, CRT, CRX usw., verwendet D1/2 und ist für lockeres Weben ausgelegt und kann zur Herstellung von Tauwerk verwendet werden, das weniger Haare und Faserverluste als Hessian aufweist.
Alle 3 Qualitäten sind üblicherweise Tossa, das aus Kostengründen manchmal mit billigem Meshta gemischt wird. Abfälle von Fasern, die für Hessian und Carpet Backing verwendet werden, werden in E1 und SMR wiederverwendet, wobei der Schnitt für Garn unbrauchbar ist. Es gibt Spezialgarne, z. B. feines Weiß, das für Stoffe, Baumwoll-Jute-Mischungen usw. verwendet wird. Wir wollten ein Garn herstellen, das genau für Shibari entwickelt wurde, was ohne die Fertigstellung unserer selbstgebauten, hochmodernen Garnfabrik nicht möglich war.
Wir haben mit Rohmaterial experimentiert und seltenes ODI mit D1 gemischt. Leider ist ODI weitaus teurer, beim Hacken werden 30-40% Schüttgut entfernt, und saisonale Unterschiede begrenzen die Verfügbarkeit. Da wir ein konsistentes, wiederholbares Produkt benötigten, entschieden wir uns für 100% D1 Tossa. Wir mussten die Haarigkeit und den Faserverlust verstehen und reduzieren. Jede Faser besteht aus 2 Haaren - den Enden. Je stärker die Fasern gebrochen sind, desto mehr Haare. Je kleiner die Fasern, desto mehr Faserverlust. So einfach ist das. Die Analyse der Maschinen, das Beobachten, Messen und Fragenstellen führte dazu, dass die Komponenten verändert, die Geschwindigkeiten gesenkt und die Sojabohnenölmischung angepasst wurden, usw., bis wir die optimalen Einstellungen gefunden hatten. Diese wurden bei jeder Iteration zu Seilen verarbeitet und unter realen Bedingungen getestet.
Die Spezifikation für KI (KOUMANAWA Ito) überwand die Probleme, die bei mit Sojabohnenöl gefüllten Garnen bei der Verseilung und Seilherstellung auftreten. Die Verbesserung der Längsfestigkeit ermöglichte es, das weiche Garn mit 10% durch die Werkzeuge zu führen, ohne Druckwellen zu erzeugen, was zu einem stabilen Endprodukt führte. Und schließlich haben wir den Sweet Spot für die Herstellung von Jute-Shibari-Asanawa-Seilen für unsere Bedürfnisse gefunden - SHIZEN. Wir wünschen Ihnen viel Freude bei der Arbeit mit diesem Seil.
Beachten Sie, dass alle Seilhersteller die Produktionsspulen mit einem Etikett (Jp. Mamefuda) kennzeichnen. Wenn Sie kein solches Etikett finden, sollten Sie vorsichtig sein, was die Quelle betrifft. Hüten Sie sich vor unwahren, irreführenden oder täuschenden Aussagen, mit denen für Produkte oder Dienstleistungen geworben wird, z. B. Handgefertigt in Japan ohne Beweise. KI und SHIZEN sind Maschinen, die von Experten an japanischen Standorten in Bangladesch hergestellt werden.
