{"id":2185,"date":"2025-07-09T19:59:33","date_gmt":"2025-07-09T19:59:33","guid":{"rendered":"https:\/\/koumanawa.com\/?page_id=2185"},"modified":"2025-08-01T08:11:59","modified_gmt":"2025-08-01T07:11:59","slug":"bericht-mai-2025","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/koumanawa.com\/de\/report-may-2025\/","title":{"rendered":"Bericht Mai 2025"},"content":{"rendered":"

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Bericht Mai 2025<\/p>\n\n\n\n

Es war ein weiterer hektischer Monat. Zwei Wochen verbrachten wir in Japan, trafen uns mit einem australischen H\u00e4ndler und verhandelten mit potenziellen H\u00e4ndlern in Ost- und S\u00fcdostasien. Wir haben auch einen international anerkannten Kinbakushi-Gro\u00dfkunden als Rebranding-OEM-Kunden gewonnen, der gro\u00dfe Pl\u00e4ne f\u00fcr die Zukunft hat, und mehrere andere, die alle ein besseres Seil ohne JBO suchen.<\/p>\n\n\n\n

Es gab eine unerwartete Preisverleihung, bei der ich von der japanischen Seilherstellungsindustrie als Nawashi zertifiziert wurde. Damit wurden meine Bem\u00fchungen der letzten zwei Jahrzehnte um die Erforschung und Entwicklung von Juteseilen gew\u00fcrdigt, die speziell f\u00fcr den Zweck eines l\u00e4ngeren menschlichen Hautkontakts mit sicheren Traglasten entwickelt wurden. Man sagt mir, ich sei der erste Nicht-Japaner, dem dies gelungen ist.<\/p>\n\n\n\n

Entscheidend ist, dass unser japanischer Seilhersteller gr\u00fcnes Licht f\u00fcr die letzte Phase der Prototypentwicklung gegeben hat, um die angestrebte Seilqualit\u00e4t zu erreichen. Das Licht am Ende dieses langen Tunnels wird nun heller. Wir k\u00f6nnen nicht zu sehr ins Detail gehen, da es sich um ein Gesch\u00e4ftsgeheimnis handelt, aber es gen\u00fcgt zu sagen, dass es Faserverluste, Haarigkeit und Flusen beseitigen, das Produkt verst\u00e4rken, Glanz, Schimmer und Farbtiefe hinzuf\u00fcgen, den Gebrauch mit gr\u00f6\u00dferem Abrieb verl\u00e4ngern und auch das Gewicht erh\u00f6hen soll. Nach der R\u00fcckkehr ins B\u00fcro m\u00fcssen alle Konstruktionszeichnungen fertiggestellt und den Maschinenherstellern zur Ausschreibung vorgelegt werden. Unser Ziel ist es, das von uns produzierte Seil bis Ende 2026 auf den Markt zu bringen.<\/p>\n\n\n\n

\u201cDer Mensch, der seine Meinung nie \u00e4ndert, ist wie ein stehendes Gew\u00e4sser und z\u00fcchtet Reptilien im Kopf\u201d.\u201d<\/em> - William Blake, Die Verm\u00e4hlung von Himmel und H\u00f6lle<\/em> (1793). Wir denken, wir w\u00fcssten alles \u00fcber Jutefasern und die Industrie, aber in Wahrheit lernen wir jeden Tag etwas Neues und m\u00fcssen fr\u00fchere Annahmen anpassen. Viele wissen nur Dinge, die sich auf ihren Markt und ihre Anwendung beziehen. Es wird wenig ver\u00f6ffentlicht. Es gibt keine Normen in der Branche.<\/p>\n\n\n\n

Wir erschlie\u00dfen einen v\u00f6llig neuen Verwendungszweck, der den Jutez\u00fcchtern, Garnfabriken und Seilherstellern bisher v\u00f6llig fremd war. Niemand hat je ein Produkt speziell f\u00fcr unseren Verwendungszweck in diesem Umfang entwickelt. Da die Hanfbest\u00e4nde in Japan in den 1980er und 90er Jahren zur Neige gingen, begannen Suma Toshiyuki und Nureki Chimuo, Jute, die f\u00fcr landwirtschaftliche Betriebe bestimmt war, in allgemeinen Seill\u00e4den zu finden, und heute verwendet jeder in Japan Jute, abgesehen von einigen wenigen, die noch an Baumwolle festhalten. In Gespr\u00e4chen mit Aotsuki, Bingo, Kinoko, Zima, Kitagawa, Kei, Otonawa usw. war es interessant, wie sie die wenigen Praktiker, die in China hergestellte JBO-Juteseile f\u00fcr den Gartenbau verwenden, als Amateure betrachten. Vielleicht weil es spottbillig ist, was seine Qualit\u00e4t widerspiegelt. Sie beschweren sich, dass sie, wenn sie es kaufen, die H\u00e4lfte wegwerfen m\u00fcssen, weil es unbrauchbar ist, und dass die Verarbeitung zu viel Aufwand f\u00fcr das Ergebnis bedeutet. Der bevorzugte Lieferant war Nawaya, aber er leidet, seit der Hersteller seine T\u00e4tigkeit aufgrund des Todes des Produzenten und der Schlie\u00dfung seines Unternehmens eingestellt hat.<\/p>\n\n\n\n

Jute ist eine grobe, mehrzellige Bastfaser, die aus Zellulosebausteinen, den so genannten \u2018Endzellen\u2019, besteht, die jeweils ~\u00f818\u00b5 x ~2,5mm gro\u00df sind. Diese Zellen \u2018zementieren\u2019 sich w\u00e4hrend des Wachstums zu Filamenten, die bis zu 4 m lang sein k\u00f6nnen und in B\u00fcndeln aus der Rinde des Jutestamms entnommen werden, die aus dem Kambium um das Mark wachsen. Bei Corchorus olitorius (Tossa) ist dies wie ein Strohhalm, der das Wasser aus den Wurzeln aufsaugt. Jede Zelle besteht aus einer por\u00f6sen Hemizellulosewand, die eine mittlere Lamelle und ein zentrales Lumen enth\u00e4lt, das wie ein Schwamm wirkt.<\/p>\n\n\n\n

Die hydrophile Beschaffenheit von Jute ist der Grund, warum wir Wachs in unseren Behandlungen verwenden, da es allein nicht so leicht durch die Hemizellulosew\u00e4nde gesaugt werden kann. W\u00e4hrend Wasser bei ~22% nach Volumen angesaugt wird, wobei die Geschwindigkeit mit der Temperatur zunimmt, braucht die \u00d6l-Wachs-Mischung viel l\u00e4nger. Das ist auch der Grund, warum sich Ihr Seil einige Zeit nach der Verarbeitung und Beschichtung wieder trocken anf\u00fchlen wird. Viele verwenden Bienenwachs, das sich dann klebrig anf\u00fchlt. Der Trend geht zu Beerenwachs (Japanwachs, Mokur\u014d, Sumac-Wachs), weil es vegan ist und ein besseres, seidiges Gef\u00fchl vermittelt.<\/p>\n\n\n\n

Wir haben die Mokur\u014d-Fabrik in Japan besucht und dabei viel gelernt. Der japanische Hazenoki-Baum w\u00e4chst zwar in ganz Ostasien, aber wegen der hohen Arbeitskosten f\u00fcr das Sammeln der Fr\u00fcchte in Japan kommt jetzt alles aus China. Das Wachs wird aus den Beeren gepresst, die zwischen Oktober und Dezember geerntet werden. Bei der fr\u00fchen Ernte wird ein gr\u00fcnes Wachs gewonnen, das mit zunehmender Reife eine Farbe annimmt, die der einer hochwertigen Jutefaser \u00e4hnelt. Als solches unterliegt es dem oxidativen Abbau und wird ranzig. Die Vermischung mit \u00d6l verhindert dies jedoch. Das meiste industriell erh\u00e4ltliche Wachs wurde gefiltert und zu cremefarbenen Pellets f\u00fcr die Verwendung in Kosmetika verarbeitet, was sehr teuer ist. Wir haben das Gl\u00fcck, dass wir ungefilterte, unverarbeitete Bl\u00f6cke direkt von der Fabrik beziehen k\u00f6nnen, da wir ohnehin selbst filtern und mischen werden.<\/p>\n\n\n\n

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1kg Block gefiltertes Mokur\u014d-Wachs<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n

Wenn die Fasern den Herstellungsprozess durchlaufen und dann zu Seilen verarbeitet werden, brechen einzelne und Gruppen der letzten Zellen und Filamente ab, wobei alles von extrem feinem Staub bis zu Haaren entsteht. Die meisten kommen heraus. Einige bleiben in den verdichteten Drehungen des Garns, der Litzen und des Seils stecken und bilden Haare, die von den meisten Benutzern auf unserem Markt mit blauer Flamme versengt werden. Sie werden jedoch feststellen, dass sie mit zunehmendem Gebrauch immer wieder zur\u00fcckkehren.<\/p>\n\n\n\n

Ziel war es daher, ein nicht-allergisches Medium auf pflanzlicher Basis zu finden, das die por\u00f6se Hemizellulosewand mit einem d\u00fcnnen Film umh\u00fcllt, um diese wirksam zu \u2018verkleben\u2019. Dies wiederum blockiert die hydrophile Wirkung der Mittellamelle. Allerdings f\u00fchlt sich das resultierende Garn dadurch auch etwas steifer an.<\/p>\n\n\n\n

Bei der Inline-Dosierung mit 120 m\/min werden lose Fasern und Haare in das Garn \u2018eingeklebt\u2019. Das Garn wird kontaktpoliert und getrocknet, um eine sehr enge Garndurchmessertoleranz zu erreichen. Anschlie\u00dfend wird das Garn in einer sekund\u00e4ren Konditionierung auf pflanzlicher Basis wieder weich gemacht, wobei wiederum nur ein d\u00fcnner Film aufgetragen wird, um eine abschlie\u00dfende Superpolitur zu erzeugen und den \u00d6l-\/Wachsverbrauch zu minimieren. Das Ergebnis ist ein einf\u00e4diges, perfekt geformtes Garn, das in unterschiedlicher Anzahl gezwirnt werden kann, um verschiedene Litzen- und Seildurchmesser zu erzeugen, die sich wie Seide anf\u00fchlen.<\/p>\n\n\n\n

Nat\u00fcrlich k\u00f6nnen wir die vollen Kosten dieses Prozesses noch nicht kennen. Wir streben jedoch an, dass die Umstellung auf unsere eigene Garnproduktion in etwa die gleichen Kosten verursacht wie das derzeitige Produkt. Und wie bei jedem Teil dieser Entwicklung werden wir, sobald wir weitere Einsparungen bei den Liefer-, Produktions- und Logistikkosten finden, diese an Sie, den K\u00e4ufer, weitergeben.<\/p>\n\n\n\n

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Report May 2025 It\u2019s been another hectic month. Two weeks spent in Japan, meeting an Australasian distributor, and negotiating with potential East & South East Asia distributors. We also picked up an internationally recognised major Kinbakushi as a rebranded OEM customer, who has grand plans for the future, and several others all seeking better rope […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"nf_dc_page":"","advanced_seo_description":"KOUMANAWA Mokur\u014d wax, berrywax and it\u2019s use for conditioning high-quality JBO-free Shibari, Kinbaku, Japanese Bondage jute Asanawa rope","jetpack_seo_html_title":"Mokur\u014d wax and jute","jetpack_seo_noindex":false,"footnotes":""},"class_list":["post-2185","page","type-page","status-publish","hentry"],"jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/koumanawa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2185","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/koumanawa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/koumanawa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/koumanawa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/koumanawa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2185"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/koumanawa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/2185\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/koumanawa.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2185"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}