{"id":2291,"date":"2025-08-01T08:02:10","date_gmt":"2025-08-01T07:02:10","guid":{"rendered":"https:\/\/koumanawa.com\/?page_id=2291"},"modified":"2025-08-02T10:20:27","modified_gmt":"2025-08-02T09:20:27","slug":"bericht-august-2025","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/koumanawa.com\/de\/report-august-2025\/","title":{"rendered":"Bericht August 2025"},"content":{"rendered":"<p><\/p>\n\n\n\n<p>Bericht August 2025<\/p>\n\n\n\n<p>Pers\u00f6nliche \u00dcberlegungen - es begann mit einer Hautreaktion, und ich suchte nach der Ursache - JBO-haltiges Seil, das ich gekocht, unter Spannung getrocknet und mit Jojoba\u00f6l und Bienenwachs verarbeitet hatte. Zu dieser Zeit gab es noch einige JBO-freie Seile irgendwo in Japan, und Aoi Sayo in Osaka fertigte mir daraus ein sch\u00f6nes Set. Aber das schien das letzte zu sein, und es verschwand um 2012.<\/p>\n\n\n\n<p>Da ich keine mehr zur Verf\u00fcgung hatte, brachte mir Ero Ouji bei, wie man JBO-Seil \u00fcber Nacht in kaltem Sake einweicht - der Alkohol macht etwas anderes mit der Faser. Dann unter Spannung trocknen, ansengen, mit Bayu (Pferde\u00f6l) bestreichen, leicht mit Tsubaki-\u00d6l, Bienenwachs einreiben und einheizen. Das war h\u00f6llisch teuer, enorm zeitaufwendig und bei j\u00fcngeren, westlichen Kn\u00fcpfpartnern nicht g\u00fcnstig. Das Seil war nicht perfekt, aber wahrscheinlich auch nicht mehr zu verbessern. Ich wollte immer noch gleichwertig sein, sogar besser als das fr\u00fchere Set.<\/p>\n\n\n\n<p>Ich bin Ingenieur f\u00fcr Produkt- und Verfahrensentwicklung und habe schon einiges an geistigem Eigentum auf dem Buckel. Ich wurde von den Pr\u00e4sidenten zweier Unternehmen in Tokio und Chiba-ken in japanischen Gesch\u00e4ftsgepflogenheiten unterrichtet - ein gl\u00fccklicher Umstand. Ich verbrachte Jahre damit, Seilhersteller und Garnfabriken zu besuchen, mir Wissen anzueignen und langsam Verbesserungen vorzunehmen. Nicht ohne viele Fallstricke und H\u00fcrden.<\/p>\n\n\n\n<p>Im vorgelagerten Bereich wurden 2017 5.000 kg Naturgarn aus einer Lieferung ohne R\u00fccknahme entsorgt, da es so weit von der Spezifikation abwich und zu viele Verunreinigungen aufwies, um daraus Seile herzustellen. Wir haben eine weitere Lieferung erhalten, aber festgestellt, dass gr\u00f6\u00dfere biegsame Jute, die auf modernen Maschinen f\u00fcr allgemeine Zwecke verzwirnt wurde, M\u00e4ngel aufweist.<\/p>\n\n\n\n<p>Im n\u00e4chsten Jahr wurden jeweils 5.000 kg rotes und schwarzes Garn weggeworfen, weil das Garn nach der Herstellung gef\u00e4rbt worden war, so dass die Schwankung der Feinheit (effektiv der Durchmesser) so weit au\u00dferhalb der Toleranz lag, dass das Seil zu einem Klumpen wurde, der nicht auf den Markt gebracht werden konnte. Wenn Jutefasern mit Fl\u00fcssigkeit verarbeitet werden, wird diese durch die Hemicellulose-Zellw\u00e4nde in die schwammartige Mittellamelle absorbiert. Die Faser bl\u00e4ht sich auf ~22% und verk\u00fcrzt sich. Wenn sie ohne Spannung trocknet, bleibt sie fett, wird aber leichter und deutlich schw\u00e4cher.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img data-recalc-dims=\"1\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"600\" loading=\"lazy\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/koumanawa.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Red-Yarn-Defect-1-1.jpeg?resize=600%2C600\" alt=\"Auswirkungen des F\u00e4rbens nach dem Spinnen des Garns\" class=\"wp-image-2290\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/koumanawa.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Red-Yarn-Defect-1-1.jpeg?w=600&amp;ssl=1 600w, https:\/\/i0.wp.com\/koumanawa.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Red-Yarn-Defect-1-1.jpeg?resize=300%2C300&amp;ssl=1 300w, https:\/\/i0.wp.com\/koumanawa.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Red-Yarn-Defect-1-1.jpeg?resize=150%2C150&amp;ssl=1 150w, https:\/\/i0.wp.com\/koumanawa.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Red-Yarn-Defect-1-1.jpeg?resize=12%2C12&amp;ssl=1 12w, https:\/\/i0.wp.com\/koumanawa.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Red-Yarn-Defect-1-1.jpeg?resize=200%2C200&amp;ssl=1 200w, https:\/\/i0.wp.com\/koumanawa.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/Red-Yarn-Defect-1-1.jpeg?resize=100%2C100&amp;ssl=1 100w\" sizes=\"auto, (max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Auswirkungen des F\u00e4rbens nach dem Spinnen des Garns<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Nachdem weitere 5.000 kg mit billigen Mesta-Fasern verschnitten wurden, so dass sie stachelig wie Glasfasern sind, fielen 12.000 kg Garn, die im Januar bei einer Drittfirma bestellt worden waren, in sieben Runden der Qualit\u00e4tskontrolle durch und wurden storniert. Wir wissen nicht, ob wir unsere Anzahlung zur\u00fcckerhalten werden. Externe Garnlieferungen sind extrem risikoreich, geradezu alptraumhaft, und erkl\u00e4ren, abgesehen von den saisonalen Schwankungen bei den Fasern, warum es in der Vergangenheit so schwierig war, eine gleichm\u00e4\u00dfige Versorgung mit Seilen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p>Aber es gibt auch eine gute Nachricht. Nach jahrzehntelanger unzuverl\u00e4ssiger Garnversorgung haben unsere japanischen Partner in ihre eigene hochmoderne Fabrik investiert. Sie wurde im November 2024 in Betrieb genommen, und seitdem haben wir verschiedene Rohstoffe, Hackling, Sojabohnen\u00f6lgehalt, Feinheit, Filamentl\u00e4nge und -gehalt sowie Drehungseinstellungen getestet und ausprobiert. Unser Ziel ist eine wiederholbare, gleichbleibende Qualit\u00e4t, Komprimierbarkeit (Weichheit), L\u00e4ngsfestigkeit, Z\u00e4hlungstoleranz und die M\u00f6glichkeit, Seile mit einem lockeren Schlag zu drehen. Das Ergebnis wird ein v\u00f6llig neues Garn sein, das speziell f\u00fcr Shibari entwickelt und entworfen wurde.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Wetterbedingungen f\u00fcr den Juteanbau in Tossa sind g\u00fcnstig. Es wird erwartet, dass es ein ausgezeichnetes Jahr wird. Die Ernte ist im Gange, und die Lieferung des Rohmaterials d\u00fcrfte noch in diesem Monat eintreffen. Es wird erwartet, dass die Nachfrage sehr hoch sein wird, insbesondere nach hochwertigen Fasern, und die Preise werden dies widerspiegeln. Gl\u00fccklicherweise k\u00f6nnen wir durch die Herstellung des Garns in unserer eigenen Fabrik die Kosten senken, so dass wir die Preise halten k\u00f6nnen, und wir haben endlich eine vollst\u00e4ndige Qualit\u00e4tskontrolle \u00fcber die gesamte Produktion und vor allem eine gleichbleibende Qualit\u00e4t. Das ist ein gewaltiger Durchbruch.<\/p>\n\n\n\n<p>Aus schlechtem Garn kann man kein gutes Seil machen, denn es ist ein wesentlicher Bestandteil der Seilherstellung. Qualitativ minderwertige Fasern, die mit mineralwei\u00dfem Petroleum JBO gemischt werden, verk\u00fcmmern und werden dadurch unnachgiebig (sie lassen sich nicht mehr so stark zusammendr\u00fccken, sind nicht mehr so geschmeidig), so dass man zur Wiederherstellung der Weichheit lose verlegte \u2018schwere Schn\u00fcre\u2019 aus dem Gartenbau verwenden muss, die einmal zur Sicherung von Obstsetzlingen gedacht waren und dann biologisch abgebaut wurden. F\u00fcr Shibari verwendet, verliert es schneller an Stabilit\u00e4t, wird bei der Handhabung leicht besch\u00e4digt und ist in der Verarbeitung viel umst\u00e4ndlicher und kostspieliger.<\/p>\n\n\n\n<p>Hochwertige VOT-Fasern, die mit Sojabohnen\u00f6l versetzt sind, weisen viele Hindernisse auf, die es zu entdecken und zu beseitigen gilt. Nicht zuletzt ist es die inh\u00e4rente Weichheit, die, wenn sie zu locker gedreht wird, Druckwellen und Fehler bei der maschinellen Bearbeitung erzeugt. Wir mussten lernen und Methoden finden, um dies zu \u00fcberwinden. Im Rohzustand sieht es genauso haarig aus wie das Seil mit JBO-Inhalt. Aber die gute Nachricht ist, wie einfach es zu konditionieren ist.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Report August 2025 Personal reflections &#8211; it started with a skin reaction, and I sought to find the cause &#8211; JBO-content rope I\u2019d boiled, dried under tension, and processed using jojoba oil and beeswax. 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