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Bericht Oktober 2025<\/p>\n\n\n\n
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Die Nachrichten aus den Juteanbaugebieten in Bangladesch und Westbengalen, Indien, sind gemischt. Die Wetterbedingungen f\u00fcr den Anbau der diesj\u00e4hrigen Ernte waren ausgezeichnet. Dies \u00e4nderte sich jedoch im August, als das Wetter w\u00e4hrend der Ernte ung\u00fcnstig wurde. Die Tossa-Ernte, die sp\u00e4ter geerntet wird, wurde zwar nicht so stark beeintr\u00e4chtigt, aber der Mengen- und Qualit\u00e4tsr\u00fcckgang bei White Jute und Meshta bedeutet, dass mehr Tossa-Jute ben\u00f6tigt wird, um Produktionsl\u00fccken in einem breiten Spektrum industrieller Nachfrage zu schlie\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n
Im Vergleich zum Vorjahr ist die Produktion um 6,6% gesunken, w\u00e4hrend die Nachfrage gestiegen ist, was zu einem Anstieg der Preise f\u00fcr Tossa-Jutefasern der Premiumqualit\u00e4t um 11% gef\u00fchrt hat. Dies ist zwar kein Problem, das die KOUMANAWA-Produktion betrifft, aber es wird sich insgesamt auf den Preis und die Qualit\u00e4t auf dem allgemeinen Markt auswirken. Wir sind in der gl\u00fccklichen Lage, auf die Eigenversorgung durch unsere eigene Garnfabrik umzustellen, was die Produktionskosten senkt, die wir auf dem derzeitigen Niveau halten wollen.<\/p>\n\n\n\n
Letzten Monat haben wir den ersten Meilenstein erreicht - die Seilstruktur, und jeder, der die Vorproduktionsmuster gesehen hat, war erstaunt \u00fcber das, was wir erreicht haben. Ich versuche seit mehr als zehn Jahren, dieses Ziel zu erreichen, scheiterte aber immer wieder an der Qualit\u00e4t, den Toleranzen und der Zuverl\u00e4ssigkeit bei der Beschaffung von Garnen aus fremden Fabriken. Das ist eine Tortur, die die gesamte Juteindustrie durchmachen muss, da die meisten Anwendungsspezifikationen sehr viel gr\u00f6\u00dfere Toleranzen aufweisen k\u00f6nnen. Bei einem Garn f\u00fcr die Teppichr\u00fcckseite, z. B. CRT, k\u00f6nnen Schwankungen in der Faserqualit\u00e4t, sogar bei der Mischung mit billigerem Mesta, beim \u00d6lgehalt, bei der Stapelzeit, beim Kardieren, beim Verstrecken und bei der Einstellung der Spinndrehung in einem ziemlich gro\u00dfen Bereich akzeptiert werden. Wir k\u00f6nnen uns diesen Luxus nicht leisten, da der Shibari-Markt sehr hochwertige, zweckm\u00e4\u00dfige, erschwingliche und verf\u00fcgbare Seile verlangt.<\/p>\n\n\n\n
Um die Schritte der Garnherstellung im Detail zu erkl\u00e4ren: Die Rohjute wird von Bauernkooperativen bezogen, die jeweils von einem Kollektivagenten geleitet werden. Zum allerersten Mal haben wir uns darauf festgelegt, da unser Iftekharul und Ando-san jetzt direkt einkaufen. Wir wissen, wo die besten Anbaugebiete sind, und haben Beziehungen zu den Agenten aufgebaut. Nat\u00fcrlich kostet das Beste extra, und wir steigen genau zum richtigen Zeitpunkt ein und \u00fcberbieten andere Interessen.<\/p>\n\n\n\n
Nach der Anlieferung werden die Ballen aus unseren riesigen Lagerhallen ausgew\u00e4hlt, ge\u00f6ffnet und die Faserb\u00fcndel jeder Pflanze zur Inspektion auseinandergefaltet. Unsere geschulten Hacker hacken dann je nach Verwendungszweck die Wurzeln und das gummiartige Obermaterial ab und dreschen es \u00fcber Stacheln, um unerw\u00fcnschte Verunreinigungen zu entfernen. F\u00fcr niedrigere Qualit\u00e4tsanforderungen k\u00f6nnen weniger Material und Verunreinigungen abgeschnitten werden. F\u00fcr unser KI-Garn wird die beste Rohjute verwendet und bei der Qualit\u00e4tskontrolle die gr\u00f6\u00dfte Menge entfernt.<\/p>\n\n\n\n
Von dort aus geht das Material zur Dosierung, wo der Gehalt an %-Sojabohnen\u00f6l angepasst und der Zeitpunkt der Stapelung ge\u00e4ndert wurde, um die Erweichung zu optimieren, nicht nur f\u00fcr den Garnherstellungsprozess, sondern auch f\u00fcr die endg\u00fcltige Festigkeit, Biegsamkeit und Komprimierbarkeit speziell f\u00fcr Shibari. Wir haben auch eine eigene Technologie eingef\u00fchrt, um die Effizienz und Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der Stapelung zu maximieren.<\/p>\n\n\n\n
Nach dem Stapeln wird jede ca. 50 kg schwere Rolle Jutefasern auf die erste Kardiermaschine (Brecher) geladen, wo die Filamente aufgef\u00e4chert und in eine einzige Richtung gek\u00e4mmt werden. Durch weiteres Kardieren wird dann die Parallelit\u00e4t hergestellt und die Faser in eine streckf\u00e4hige Form gebracht, in der Schlingen (Faserb\u00e4nder) w\u00e4hrend des Mischens geformt werden, um die durchschnittliche \u00dcberlappung der Filamente zu verbessern. Um die besten Ergebnisse zu erzielen, verwenden wir vier Streckstufen.<\/p>\n\n\n\n
Die F\u00e4den der vierten Verstreckungsstufe gehen direkt in die Garnspinnmaschine, auf die sich ein gro\u00dfer Teil unserer Forschung, Entwicklung, Pr\u00fcfung und Analyse konzentriert hat. In Kombination mit den Einstellungen der Verstreckungsmaschine zur Maximierung der Fasermenge wurden die Einstellungen f\u00fcr Drehung und Feinheit f\u00fcr unsere Nischenanwendung - Shibari - optimiert. Dies w\u00e4re ohne den Zugang zu unserer eigenen Garnfabrik und unserem produktionstechnischen Know-how, das wir Ende letzten Jahres in Betrieb genommen haben, niemals m\u00f6glich gewesen.<\/p>\n\n\n\n
Schlie\u00dflich verf\u00fcgen wir \u00fcber eine eigene strenge Qualit\u00e4tskontrollabteilung, in der Verunreinigungen, Haarigkeit, Durchmessertoleranz, Verdrehung und Festigkeit in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden w\u00e4hrend jeder Produktion gemessen werden.<\/p>\n\n\n\n
KI-Garn (KOUMANAWA Ito) ist daher ein etwas schwereres Garn (gr\u00f6\u00dferer Durchmesser), das eine verbesserte seitliche Faserkompression und L\u00e4ngsfestigkeit bietet, d. h. ein Garn weniger pro Litze bei jedem Seildurchmesser. Dies verleiht dem Seil eine gr\u00f6\u00dfere Flexibilit\u00e4t und einen gr\u00f6\u00dferen Seitenzahn, d. h. die F\u00e4higkeit, sich selbst zu greifen, w\u00e4hrend gleichzeitig der Abrieb und die Gesamtfestigkeit verbessert und der Faserverlust (Staub) verringert werden. Optisch ist es fast unm\u00f6glich, dies zu bemerken, abgesehen von der erstaunlichen blonden Farbe und der unglaublichen Sauberkeit. Bei Tests sahen die resultierenden Seilspuren auf der Haut sehr gut aus.<\/p>\n\n\n\n
Jetzt, wo die frische Ernte eintrifft, ist der H\u00f6hepunkt der Produktion erreicht. Viele andere Interessengruppen bem\u00fchen sich um die gleiche Faserqualit\u00e4t. Das Horten ist zwar \u00fcblich und treibt die Preise sp\u00e4ter in der Saison in die H\u00f6he, wenn das Angebot knapp wird, aber es ist illegal. Leider scheinen die lokalen Beh\u00f6rden zahnlos zu sein, wenn es darum geht zu handeln. Gl\u00fccklicherweise hat dies keine Auswirkungen mehr auf unsere Produktion, da wir die volle Kontrolle \u00fcber unsere Juterohstoffbeschaffung \u00fcbernommen haben.<\/p>\n\n\n\n
Nach Februar kann die Produktion durch einen Mangel an Vorr\u00e4ten beeintr\u00e4chtigt werden, so dass es immer ratsam ist, die besten Garne zwischen September und Ende des Jahres zu produzieren. Die Einrichtung des Garnproduktionssystems f\u00fcr unsere Spezifikation erfordert eine Mindestauflage von f\u00fcnf Tonnen.<\/p>\n\n\n\n
Der Platz f\u00fcr die Lagerung von Garn ist immer noch ein Problem. In unseren beiden 1993 und 2000 er\u00f6ffneten Seilfabriken ist der Platz begrenzt, so dass wir auf Bestellung produzieren und nach Fertigstellung versenden.<\/p>\n\n\n\n